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压铸件的拔模斜度

时间:2022-04-04 13:54:52

压铸工艺的拔模斜度是指铸件垂直方向的锥度或斜度。垂直于模具分型线的压铸件表面需要拔模,使压铸件容易脱离型芯或型腔。

为什么压铸件的拔模斜度很重要?

压铸在成型冷却和收缩压铸过程中的收缩应力,导致铸件粘在模芯上,在模具过程中产生模具阻力。为了减少从铸件中脱模的阻力,使芯更容易拔出,防止相对运动引起的摩擦划伤铸件和芯表面。简而言之,压铸脱模的斜度必须与铸件侧面的脱模方向相同。

如何设计拔模斜度?

1)考虑到壁厚的问题,距过大会影响填充;

2)考虑到脱模问题,这在压铸中非常重要。事实上,这样的问题经常发生在现实中,这比注塑脱模要烦人得多。因此,应注意拔模斜度的设置和中动定模脱模力的计算。一般来说,拔模斜度为1-3度。通常,考虑到脱模的顺利性,外拔模小于内拔模,外拔模小于1度,内拔模应小于内拔模2~3度左右;

3)考虑到模具设计的问题,如果有多个位置的抽心位置,尽量放在两侧,最好不要放在下抽心位置,这样长时间抽心容易出问题 ;

4)有些压铸件的外观可能有特殊的要求,如喷油、喷粉等。此时,结构应避要的外观位置,便于设置浇口溢流槽;

5)尽量避免模具结构复杂的结构,如必须使用多个抽心或螺旋抽心

6)对于需要表面加工的零件,请注意,在零件设计中需要留出合适的加工量,不要太多,否则加工人员会责骂你,会暴露气孔,不要太少,否则粗细定位加工,黑皮肤没有干燥,你会等待模具火花,给多少,最好不要大于0.8mm,由于硬质层的保护,加工后的表面基本上看不到气孔。

7)再有就是注意选料了,是用ADC12还是A380等等,要看具体要求。

8)铝合金没有弹性,只能和塑料配合扣。

9)一般不能做深孔!打开模具时点孔,然后再加工。

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