铝合金压铸件具备一些铸造件无可比拟的优点，如美观大方.品质轻.抗腐蚀等优点，使它备受消费者的亲睐，特别是在汽车新能源至今，铝合金压铸件在汽车制造业中广泛运用。可是选用铝合金压铸全过程中会产生一些铝压铸常出現的难题，例如涡旋孔也会给铸造件质量产生阻拦。

处理涡旋孔的方式：

1.更改合金液引入型腔的角度或部位，使合金液先进到型腔的深高部位或最底层宽敞部位，将其部位的型腔气体压进排气槽中，在合金液充斥着型腔以前，不可以塞住排气槽；

2.调节压射速率和快压部位，在能丰富的条件下，尽量减少二速间距；

3.铝合金压铸厂在确保不造成溅出.喷涌并能充斥着型腔的情形下，增加内进胶口的進口薄厚；

4.提升型腔的排气工作能力：（1）放置排气槽的部位应考虑到不容易被先进到的合金液所堵住；（2）加设溢流式槽，留意溢流式槽与产品工件件对接处不适合过厚，不然太早塞住而附近造成出气孔；（3）选用镶拼块构造，把分型面制定成坎坷分型面，处理排气难的难题；（4）增加排气槽后面截面，一般前面厚0.05-0.2mm,后面可加厚型至0.4mm.

5.依据铸造件各部位遇热和排气状况，适度喷漆建筑涂料，喷好后烘干存水，忌水未干合模；

6.扩张冲针与压室间的间距在0.1mm上下，并适度增加试压時间；

7.提高立柱式铝压铸机下冲针的部位，或提升太坏了房间内押注的合金水率。

铝合金压铸厂的铝压铸专业技术人员是否会碰到各式各样的难题呢？最先我们要先寻找难题点，随后商议和科学研究处理的方式 ，才可使我们铸造件质量有确保，铝合金铸造件具有很多的优点，使它变成钢铁行业的发展前景和购置顾客受亲睐的锻造商品之一，将来伴随着铝合金铸造工艺的发展，它将在很大的平台上展现自个的风彩。